پلی اتیلن (PE) دارای خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی، چقرمگی خوب، انعطاف پذیری و ویژگی های آسترینگ، عایق الکتریکی، عایق حرارتی و سایر مشخصات، به طور گسترده ای در زمینه های بسته بندی، مواد شیمیایی و ساخت و ساز استفاده می شود. مواد فوم PE یکی از گسترده ترین مواد فوم است.
مواد فوم PE را می توان با توجه به نسبت فوم، فویل، ورق و فوم های پروفیل با توجه به شکل و مواد فوم بسته و باز با توجه به مورفولوژی حباب، به فومهای فوم بالا، فوم کم و میکروپروس تقسیم کرد. در حال حاضر خروجی مواد فوم پلی اتیلن فقط از پلی اورتان (پلی اورتان) و پلی استایرن (PS) پایین تر است، اما بیشتر از PU و PS استفاده می شود. بیش از 1000 نوع از محصولات توسعه یافته اند و توسعه سریع است و تمایل زیادی به رهبری در آینده دارد.
توسعه 1 مواد پلیمری فوم
ثبت اختراع مواد پلیمری PE توسط شرکت DuPont در سال 1941 پیشنهاد شده است. حق ثبت اختراع به عنوان عامل فوم به فوم در نزدیکی نقطه ذوب پلی اتیلن از نیتروژن استفاده می کند، اما به دلیل اینکه نمی توان آن را به طور مداوم تولید کرد، در صنایع به طور گسترده ای مورد استفاده قرار نگرفته است. در سال 1958، Dow اولین بار از تولید صنعتی پلی اتیلن فوم با تترا فلوئورید هروئاتان به عنوان عامل فوم با روش فشرده سازی اکستروژن غير متقاطع متوجه شد. در حال حاضر، بیشترین مواد پلیمری فوم در ایالات متحده هنوز با این روش تولید می شوند.
در اوایل دهه 1960 ژاپن سانچ شیمی شرکت آموزشی ویبولیتین Guhe Electric Ltd. و شرکت Waterlogged Chemistry Ltd. توسعه و توسعه مواد پلیمری فوم بالا را متصل کرد و در سال 1965 تولید محصولات پلیمری فوم بالا را آغاز کرد. این روش به طور عمده از عامل متقابل اتصال برای بهبود مقاومت ذوب و خواص فوم استفاده می کند.
اروپا شروع به تولید فوم های پلی اتیلنی متصل در دهه 1970 کرد. در حال حاضر اکثر تولید کنندگان بر اساس تکنولوژی توسعه یافته در ژاپن مواد PE فوم تولید می کنند. با این حال، محصولات پس از crosslinking را می توان بارها و بارها استفاده می شود، و آسان برای ایجاد آلودگی محیط زیست. ورقه پلی اتیلن فوم ساخته شده توسط تکنولوژی فوم فیزیکی غیر متقابل، معمولا به عنوان پنبه مروارید در چین شناخته می شود. این ساختار بسته سلول غیرشاخه ای است و نوع جدیدی از مواد بسته بندی حفاظت از محیط زیست است. این شامل حباب های بی شماری مستقل تولید شده توسط فوم فیزیکی PE با ضخامت کم است. این کمبودهای پلاستیک های فوم معمولی مانند شکنندگی، تغییر شکل و بهبود ضعیف را برطرف می کند و دارای جدایی است. ضد حریق، ضد شوک، عایق صدا، حفظ گرما، پلاستیکی خوب، سختی قوی، بازیافت، حفاظت از محیط زیست، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت شیمیایی خوب و بسیاری از مزایای دیگر، یک جایگزین مناسب برای مواد بسته بندی سنتی است.
از اواخر قرن بیستم، به منظور حل تقاضا برای تولید محصولات چند منظوره خاص شکل، شرکت های ژاپنی JSP و Kaneka تولید فرآیند تولید PE دانه فوم (EPE)، از طریق دستگاه قالب سازی می تواند با الزامات اشکال مختلف و خواص فوم EPE ملاقات کرد. روش اشباع راکتور به طور گسترده ای در تولید EPE استفاده می شود. با این حال، فرآیند فتوسنتز اتوکلاو پیچیده است و هزینه تجهیزات بالا است. در حال حاضر تنها چند شرکت، مانند شرکت JSP ژاپن، شرکت Kaneka، شرکت BASF آلمان، کره، کره، کره، کره و کره، تکنولوژی را تجربه کرده اند.
Deqing Sanhe لاستیک شرکت پلاستیک، با مسئولیت محدود
پست الکترونیکی: sales@sanhefoam.com
