برای تخته های کف فوم پی وی سی ، روان کننده هایی مانند پلی وینیل کلراید باید در حین فرآوری اضافه شوند. به خصوص برای محصولات سفت و سخت کف فوم پی وی سی ، نقش روان کننده تقریباً مشابه تثبیت کننده های حرارتی است. یک روان کننده خوب نه تنها روانکاری رزین را بهبود می بخشد ، بلکه به طور کلی براقیت را بهبود می بخشد ، براقیت ، آنتی استاتیک را افزایش می دهد ، باعث ذوب شدن می شود ، از تخریب جلوگیری می کند ، سختی محصول را افزایش می دهد ، مصرف انرژی پردازش را کاهش می دهد و به دلیل بهبود سیالیت فرآیند ، تولید را بهبود می بخشد. میزان پردازش و غیره بنابراین ، در صنعت فرآوری پلاستیک ، سیستم روغنکاری اغلب از اهمیت زیادی برخوردار است.
شاید ندانیم که هنگام استفاده از تخته فوم پی وی سی ، روانکاری و سیالیت پردازش آن نیاز به استفاده از روان کننده صحیح برای آن دارد. این روان کننده به طور کلی مشابه تثبیت کننده حرارتی است. همه اینها چنین عملکردی دارند ، اجازه دهید&# 39 ؛ در زیر نگاهی بیندازیم.
روان کننده های پلاستیکی را می توان با توجه به نحوه عملکرد آنها به روان کننده های داخلی و روان کننده های خارجی تقسیم کرد. روان کننده داخلی برای کاهش نیروی منسجم بین زنجیره های مولکولی پلیمر استفاده می شود و دارای اثرات تسریع ذوب ، کاهش ویسکوزیته ذوب ، افزایش عمر پردازش ، بهبود سیالیت و بهبود شفافیت است. عملکرد روان کننده خارجی برای جلوگیری از چسبیدن پلیمر مذاب به سطح تجهیزات پردازش حرارتی است.
بنابراین ، روان کننده های داخلی و خارجی تخته های کف فوم پی وی سی در هنگام پردازش عملکردهای مختلفی دارند و جایگزینی یکدیگر دشوار است. اگر روان کننده ها فقط به روانکاری داخلی آنها احتیاج دارند ، انتخاب آنها ساده است ، اما در بیشتر موارد لازم است تا حدی تنظیم شوند. عملکرد روانکاری داخلی و خارجی یک روان کننده با توجه به ترکیب شیمیایی و محلول بودن آن در ذوب پلیمر تعیین می شود. به عنوان مثال ، مونو گلیسیریل استئارات می تواند در مذاب پلی وینیل کلرید حل شود و دارای بخشی از روغن کاری داخلی است ، عملکرد روغن کاری داخلی آن از عملکرد دو گروه هیدروکسیل در مولکول حاصل می شود. گلیسیریل تریستآارات فقط روغن کاری خارجی دارد زیرا هیچ گروه هیدروکسیلی در مولکول ندارد. البته ، عملکرد روغن کاری نیز تحت تأثیر ناخالصی ها و سایر مواد افزودنی موجود در روان کننده است.